螺栓等級：公制螺栓的強度等級主要有：
４.８、６.８、８.８、１０.９、１２.９共幾個個性能等級。
高強度螺栓的區(qū)分及含義。8.8級及以上等級的螺栓統(tǒng)稱為高強度螺栓，其余等級螺栓稱為普通強度螺栓。
螺栓性能等級標號的含義 ：螺栓性能等級標號由兩部分數(shù)字組成，分別代表螺栓的公稱抗拉強度值和屈強比值，如性能等級為4.8級的高強度螺栓其含義為：（1）：螺栓材質公稱抗拉強度為400MPa級（2）：螺栓材質的屈強比值為0.8（3）：螺栓材質的公稱屈服強度為400x0.8= 320MPa級
３、螺栓的機械性能等級主要有以下四種指標：
a、強度指標（抗拉強度、屈服點、屈服強度、保證應力）
b、硬度指標（維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、表面硬度）
c、塑性、韌性指標（伸長率、鍥負載強度、沖擊吸收功、頭部堅固性）
d、脫碳層指標（螺紋未脫碳層的最小高度、全脫碳層的最大深度）
名詞解釋：
１、抗拉強度（б)N/mm　:產(chǎn)品單位面積上所能承受最大抗拉伸力量。是指金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力，
2、保證荷重（SP）N/mm ：依產(chǎn)品的等級和規(guī)格對其施以一定負荷，并持續(xù)一定的時間，產(chǎn)品能夠承受而不發(fā)生任何可測得的永久變形。
3、屈服點（бS） N/mm ：材料拉伸時，應變增加而應力不增加的點，在一般的低強度產(chǎn)品的拉伸曲線中可顯示明顯的屈服點，屈服點是材料彈性變形和塑性變形的分界點；在高強度產(chǎn)品的拉伸曲線中沒有明顯的屈服點，當屈服點不能測定時，允許一測量屈服強度的方法代替。
屈服強度（yield strength ）定義：是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大于此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大于此極限的外力作用之下，零件將會產(chǎn)生永久變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。
備注：a.材料的變形分為彈性變形（外力撤銷后可以恢復原來形狀）和塑性變形（外力撤銷后不能恢復原來形狀，形狀發(fā)生變化，伸長或縮短）
b.當應力超過彈性極限后，進入屈服階段后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當應力達到b點后，塑性應變急劇增加，應力應變出現(xiàn)微小波動，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為下屈服點和上屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。
4、硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力叫硬度。它是材料性能的一個綜合物理量，表示金屬材料在一個小的體積范圍內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形或破斷的能力（維氏硬度HV30、布氏硬度HB、洛氏硬度HRB和HRC、表面硬度HV0.3）。
5、鍥負載強度：對六角頭、方頭（四角）、六角法蘭面或內(nèi)六角螺栓反應施以鍥負載試驗。即測試產(chǎn)品的頭部下方加一鍥形塊后的抗拉強度，其目的是得到產(chǎn)品的抗拉強度及其頭部堅固性。
6、伸長率：（δ ）：產(chǎn)品的伸長率即為產(chǎn)品斷裂后的伸長量與斷裂前的長度的比值
①．屈服點
試樣在試驗過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長（變形）時的應力。
②．上屈服點
試樣發(fā)生屈服而力首下降前的最大應力。
③．下屈服點
當不計初始瞬時效應時屈服階段中的最小應力。
有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象，通常以發(fā)生微量的塑性變形(0.2%)時的應力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度（yield strength）。
7，頭部堅固性：將產(chǎn)品裝入一帶有傾斜孔（傾斜角度，如下圖）的支座內(nèi)，用捶擊產(chǎn)品頭部，對全牙的螺栓或螺釘，只要未發(fā)生掉頭現(xiàn)象，即使在第一扣螺紋上出現(xiàn)了裂縫，仍應視為符合本試驗要求；半牙產(chǎn)品在頭部、支撐面與螺桿過渡圓角處，不應產(chǎn)生任何裂縫。GB3098.1且中規(guī)定對規(guī)格≤M16，并且長度太短而不能進行鍥負載試驗的螺栓和螺釘執(zhí)行。

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